低压综合配电箱技术规范书

　1 总则

　　1.1 本技术规范书适用于配电变压器台综合配电箱它的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。

　　1.2 本设备技术规范书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，卖方应提供符合本规范书的工业标准的优质产品。

　　1.3 如果卖方没有以书面形式对本规范书的条文提出异议，则意味着卖方提供的材料(或系统)完全符合本规范书的要求。如有异议，都应在报价书中以“对规范书的意见和同规范书的差异”为标题的专门章节中加以详细描述。

　　1.4 本技术规范书所使用的标准如遇与卖方所执行的标准不一致时，按较高标准执行。

　　1.5 本技术规范书经买、卖双方确认后作为订货合同的技术附件，与合同下文具有同等法律效力。

　　1.6 本规范书未尽事宜，由买卖双方协商确定。

　　1.7 本技术规范一式三份，建设单位1份，运行单位1份，供货单位1份。

　　2 适用范围

　　2.1配电变压器台综合配电箱(以下简称配电箱)应适用于配电变压器额定频率交流50Hz，额定工作电压400V的配电系统中，户外柱上安装使用。作为电能分配、电能计量、电能信息采集与监控、测量、无功补偿和保护之用的综合低压设备。

　　2.1配电箱按照不同变压器容量(100kVA及以上)安装配电监测及无功补偿一体式控制器、电流互感器、HR系列隔离刀闸，断路器、复合开关、进出线端子等电器元件，具体见配置表。

　　2.3 配电箱应同时满足杆上支架安装和变压器台架(槽钢)吊装两种安装形式。

　　3 采用标准

　　GB7251.1-2005 《低压成套开关设备和控制设备》

　　GB/T 15576—1995 《低压无功功率静态补偿装置总技术条件》

　　DL/T 597—1996 《低压无功补偿控制器定货技术条件》

　　DL/T448—2000 《电能计量装置技术管理规程》

　　GB9466-1988 《低压成套开关设备基本实验方法》

　　GB3983.1-1989 《低电压并联电容器》

　　DL/T842-2003 《低压并联电容器装置使用技术条件》

　　3.1供货方应使用最新颁布执行的国家标准、行业标准和IEC标准，在用户方同意时可以使用其他性能更高的标准。行业标准中已对产品质量分等做出规定的条款，供货方所提供的产品性能应达到优等品的标准。当以上标准中的条款与本技术条件发生偏差时，应以本技术条件为准。

　　3.2主要技术参数

　　额定工作电压：400V

　　额定绝缘电压：660V

　　额定频率：50Hz

　　容量： 10、20、30、50、63、80、100、125、160、200、250、315、400、500、630KVA，具体规格以订货合同为准。

　　绝缘电阻：≥4MΩ

　　介电强度：主回路相对地为2.5kV，1分钟。辅助回路对地为2.5kV，1分钟。

　　防护等级：IP33

　　系统接地方式：中性点直接接地(TT系统)

　　4 设备规范

　　4.1 设备名称和数量

　　4.1.1 设备名称：配电变压器台低压综合配电箱(以下简称配电箱)

　　4.1.1.1 供货范围及数量：

　　4.2 箱体与结构要求

　　4.2.1 配电箱应同时满足杆上支架安装和变压器台架(槽钢)吊装两种安装形式，箱内元器件均安装在相应的撑铁上，外壳不受力，箱体外观平整均匀。箱体采用镀锌U型钢加角钢骨架，外敷不锈钢板，厚度≥1.5mm，箱体表面无眩目反光，强度应确保运输、吊装时不得变形。

　　4.2.2 结构设计应使配电箱体能够防雨、防尘、防盗、防雷击、防电磁干扰，防护等级达到IP33。焊接应牢固、可靠，焊缝无夹渣、咬边、焊穿、气孔、溅渣等现象。外壳尺寸应严格按照附图一的要求。

　　4.2.3 配电箱内部龙骨内衬骨架与外部角钢连接部位采用∠40*40*4mm镀锌角钢，其他支持部位采用U型钢，其它安装电气元器件撑铁采用花镀锌(厚度≥2.0mm)安装花撑。骨架与不锈钢外壳采用螺栓连接，不得焊接。

　　4.2.4 配电箱顶部采用防雨顶，前后分别延伸出箱体50mm。箱门采用外扣式，门框的外反檐做防水折边，四周粘密封条，封条宽*厚≥30*3mm。箱门内侧加加强筋或衬板，防止变形。电容器室门内侧加资料储存盒(可放入A4幅面70g纸30页)。

　　4.2.5 箱体外部两侧上部各安装一根不等边热镀锌角钢∠90*56mm。上侧角钢开口向下，上平面与防雨顶平齐，冲两个长孔(宽*长=18*60mm)，两孔中心距离=400。角钢与箱体采用螺栓连接到龙骨上(3*∮12*50mm);箱体外部两侧下部各安装一根不等边热镀锌角钢∠63*40mm。下侧角钢开口向上，下平面与箱体底面平齐，冲两个长孔(宽*长=18*60mm)，两孔中心距离=400。角钢与箱体采用螺栓连接到龙骨上(3*∮12*50mm)。

　　4.2.6 箱门应开启灵活，铰链采用不锈钢三联门轴，开启角度应达到180°，箱门锁应采用嵌入式手柄拉杆锁(818箱变锁)，门锁手柄旋转到位后同时具有明锁鼻功能，并设置有防雨盖板，材质均为铝合金。

　　4.2.7 箱体应充分考虑通风散热、防尘、防水，在箱体两侧壁加工散热孔，散热孔内加不锈钢防尘网，防尘网孔直径应不大于1mm。

　　4.2.8 箱体中应在隔离刀闸室设置并安装一条专用接地保护导体，并应保证装置接地系统的电气连续性。连接到接地导体上的元件有：

　　a.箱体外壳及门。

　　b.内部安装电器元件的接地导体和需接地的外壳。

　　c.金属屏蔽及电力电缆的接地导体。

　　d.控制或测量元件的接地导体。

　　4.2.9 装置外壳应设有明显的提供与外设接地系统相联接的接地装置，并在该接地装置明显可见处设有永久性标志。该装置与外设接地系统可采用螺栓连接，螺栓不小于M12，并应满足防腐蚀要求。

　　4.2.10 箱体内部分隔成计量室、隔离刀闸室、馈电开关室、无功补偿室。电能表和计量互感器在同一室，必须与其他室用封板分隔，箱门应能加锁封，各室之间采用厚度不小于2mm镀锌钢板分隔，缝隙不大于20mm。

　　4.2.11 配电箱进线方式采用箱体侧面进线，设置防水弯头(直径≥100mm，角度=45°，箱体开孔直径85mm)，弯头与箱体间配置防水胶垫，并方便电缆接线。出线采用箱体侧面出线和下面出线两种形式，进出线口均采用厚度不小于2mm环氧树脂板封堵。

　　4.2.12 箱体内导体的颜色和排列

　　箱体内导体的颜色和排列顺序应符合GB2681和GB7251.1中的相关规定，如果汇流母线经过镀锡处理或加装绝缘防护措施，在明显可见处应作出用以分别相序用的标识。当相序的排列不能满足标准的要求时，在声明的情况下，可作出特殊处理。

　　表2 箱体内导体颜色及排列顺序表

　　类别颜色垂直排列水平排列前后排列

　　交流A相黄上左远

　　B相绿中中中

　　C相红下右近

　　中性线N浅蓝最下最左最近

　　中性保护PE黄绿

　　4.2.13 箱内元件的布置及间距应符合有关规程的规定，应保证调试、操作、维护、检修和安全运行的要求。盘架应牢固，母线、元件应有牢固支撑，应满足装置运行过程当中有可能发生的短路情况所产生的热和电的应力的要求。

　　4.2.14 无论是否安装无功补偿装置，箱体内部结构、支架、挡板等均相同，不安装在线监测及无功控制装置的配电箱内部面板只预留位置，不开孔。各规格配电箱内硬母线均按照总装图要求安装到位，母排截面积均按照≥配变满载时的150%配置。

　　4.2.15 箱体表面标识采用丝印。

　　4.2.16 箱壳侧面可见处应安装永久性的产品铭牌，所列项目符合标准规定，含制造厂名称、商标、产品型号、名称、质量、外形尺寸、生产日期、出厂编号、电气性能参数。

　　4.3 计量室

　　4.3.1 计量单元由计量电流互感器和和三相四线电子式多功能电能表(带485通信接口)组成，预留安装位置由买方自行采购安装。

　　4.3.2 箱体内部应分隔出专为供电计量装置安装使用的计量独立小室，电能表和计量互感器在同一室，必须与其他室用封板分隔，箱门应能加铅封和锁封。除进出线(一次线和二次线)所必需的通道(孔)外，不得有其他可使外界物体进入的条件，应方便计量人员抄表，检查。其结构除满足本技术条件的相关要求之外，还应满足计量部门的相关规定。

　　4.3.3 电流互感器二次绕组与电能表之间应采用六线连接，电流互感器的二次侧不接地。三相分别采用黄、绿、红颜色的单芯铜质绝缘线，零线采用蓝色线。

　　4.3.4 电能计量二次电流回路连接导线截面积不应小于4mm2，电压回路连接导线截面积不应小于2.5mm2。电器连接端子必须镀锡。电压、电流回路导线必须先接入试验接线盒(海燕FJ6/DFY1型)后接入电度表。

　　4.3.5 计量电流互感器应选用穿心式(不得采用母线式)，准确度等级为0.5级，标示为单一电流变比且二次容量为5VA。

　　4.4 隔离刀闸室

　　4.4.1 进线单元由与变压器容量相匹配的HR系列(400kVA以上采用HD11系列)隔离刀闸及相应的连接导体组成，隔离刀闸进线侧与计量单元连接，出线侧根据容量通过汇流母排与馈电单元连接。

　　4.4.2 配电箱进线及馈电回路全部采用做过绝缘处理的镀锡铜母排连接，并涂导电膏，以避免电缆绝缘损坏或发热造成的设备事故。

　　4.4.3 母排切割工艺要求精细，边缘应打圆、没有毛刺;母排安装要求工整，应做到横平竖直。

　　4.4.4 母排和接线桩头都应做绝缘处理。

　　4.4.5 进出线口及箱内母排的位置要方便接线并满足相匹配低压电缆的弯曲半径。

　　4.5 馈电开关室

　　4.5.1 馈电单元采用高分断塑壳断路器，断路器应具有线路短路、过载、过压、欠压、等保护功能。每一台综合配电箱安装二台断路器，容量按变压器额定容量的1.5倍选取。

　　4.5.2 断路器通过汇流母排与进线单元连接，通过电缆馈出向用户供电。

　　4.5.3短路分断能力不小于30kA(L级)。

　　4.6 无功补偿单元

　　无功补偿单元应采用国内知名品牌产品，并满足以下所述要求。

　　4.6.1 电容器补偿方式

　　采用循环投切，先投先切，使电容器均时使用，设备寿命最大化。采用分相分级补偿，对三相不平衡负荷可精确补偿，达到最佳补偿效果。

　　4.6.2 无功补偿投切判据

　　1)同时满足以下条件，投入电容器

　　Uqb<线路电压<ugb< p=""></ugb<>

　　无功缺量>k1×Qc

　　同时满足以上条件的持续时间>T

　　2)满足以下任一条件，切除电容器

　　线路电压≤Uqq

　　线路电压≥Ugq

　　无功裕量>k2×Qc

　　Uqb 欠压保护设定值

　　Ugb 过压保护设定值

　　Uqq 欠压切除设定值

　　Ugq 过压切除设定值

　　k1 投门限系数

　　k2 切门限系数

　　Qc 电容器设定容量

　　T 投切延时设定值

　　4.6.3 主要技术参数

　　a. 额定输入电流模拟量5A、50Hz;

　　b. 电流模拟量输入阻抗不大于0.2欧姆;

　　c. 控制输出量：电平输出，DC12V、20mA;

　　d. 灵敏度不大于100mA

　　e. 动作误差-2.0~2.0%

　　f. 时钟误差<2s/d

　　g. 测量准确度：电压、电流、功率因数1.0级，无功功率、有功功率精度高于2.0级

　　4.6.4. 投切开关型式

　　投切开关选用成都星宇xyFK智能复合开关，应具备如下功能：

　　a. 无触点投切，电压过零时投入，电流过零时切除，无涌流，无电弧;

　　b. 正常工作时线圈不带电，靠磁力保持，避免线圈烧毁，零功耗，安全节能可靠;

　　c. 工作时不发热，不考虑安装风扇等散热装置;

　　d. 外壳采用阻燃型材料。

　　4.6.5补偿容量配置

　　应根据不同地区、不同负荷条件确定需要补偿的容量，对于公用电网配置电容器容量为其线路额定总容量(变压器容量)的30%。

　　4.6.6 断路器及导线的选择

　　补偿单元中的导线的截面及保护元件的选择，应按照大于电容器的额定电流的1.5倍进行选择。全部电容器组采用一台低压塑壳式断路器(容量大于电容器总容量1.5倍)保护，分组电容器回路使用高分断能力小型断路器作为过流和短路保护。

　　4.6.7 补偿电容器

　　补偿电容器采用成都星宇xyBKMJ系列自愈式低压并联电容器(干式)，应达到如下要求：

　　a. 内置放电电阻：电容器断电后3分钟内放电至50V以下;

　　b. 过负荷能力：每24小时中1.1倍过电压允许累计8小时(系统电压调整及波动)，1.3倍过电流允许连续运行，1.35倍最大负荷允许稳定运行(由过电压及谐波引起);

　　c. 极壳绝缘电阻不小于1000兆欧;

　　d. 电容器其薄膜厚度不低于8微米，电容器运行质保期为一年，一年内电容器容量下降不超过10%。

　　4.6.8集中器

　　集中器DJG23-XY6140的功能应满足下述主要要求，其他功能要求参见《电力用户用电信息采集系统功能规范Q/GDW 373-2009》、《电力用户用电信息采集系统技术规范：集中抄表终端技术规范Q/GDW 374.2-2009》。

　　1)数据采集

　　u采集数据类型：集中器采集各电能表的实时电能示值、 日零点冻结电能示值、 抄表日零点冻结电能示值。电能数据保存时应带有时标。

　　u采集方式：集中器可用采用三种方式采集电能表的数，实时采集、 定时自动采集、自动补抄。

　　u状态量采集：终端实时采集开关位置状态和其它状态信息， 发生变位时应记入内存并在最近一次主站查询时向其发送该变位信号或终端主动上报。

　　u交流模拟量采集：集中器可按使用要求选配电压、电流等模拟量采集功能， 测量电压、电流、功率、功率因数等。交流模拟量采集要求应符合 Q/GDW 374.3 — 2009的4.9.2.4条要求。

　　u直流模拟量采集：对一些非电气量监测点(如： 温度、 压力等)，经变换器转换成直流模拟量;集中器可实时采集直流模拟量测量温度、压力等非电气量，直流模拟量测量准确度要求在±1%范围内。

　　2)数据管理和存储

　　u数据管理和存储：集中器应能按要求对采集数据进行分类存储，如日冻结数据、抄表日冻结数据、曲线数据、历史月数据等。曲线冻结数据密度由主站设置，最小冻结时间间隔为 1h

　　u存储要求：集中器数据存储容量不得低于32M。集中器应能分类存储下列数据，每个电能表的31个日零点(次日零点)冻结电能数据，12个月末零点(每月1日零点)冻结电能数据，以及10个重点用户10天的24个整点电能数据。

　　3)重点用户采集

　　集中器应能按要求选定某些用户为重点用户，按照采集间隔1h生成曲线数据，

　　4)电能表运行状况监测

　　终端监视电能表运行状况，电能表发生参数变更、时钟超差或电能表故障等状况时，按事件记录要求记录发生时间和异常数据。

　　5)通讯规约

　　集中器：应满足国网公司最新标准(Q/GDW375.2-2009集中器型式规范)中对集中器的要求，集中器对主站采用GPRS、以太网等方式传送信息，对下采用电力载波、RS485(或小无线)方式采集电能表信息，集中器对主站采用Q/GDW 376.1—2009 电力用户用电信息采集系统通信协议 第一部分：主站与采集终端通信协议。对本地通讯模块间采用Q/GDW 376.2—2009 电力用户用电信息采集系统通信协议 第二部分：集中器本地通信模块接口协议;与台区总表采用RS485方式连接，采用《DL/T 645-2007 多功能电能表通讯规约》。同时集中器应具备扩充采集和控制无功补偿控制器、漏电保护器功能。

　　5 验收

　　因本规范提出的农网公用变台综合配电箱为非标产品，所以各中标厂家应在需求方对样品验收合格后，方可按需求数量批量生产。

　　6 供货与运行质量保证要求

　　a) 供货期、交货地点、数量

　　供货期

　　自合同签订之日起30天开始供货。

　　7 交货地点

　　买方仓库

　　7.1 提供技术文件、附件、备品备件

　　7.1.1设备生产厂应随设备提供以下资料：

　　7.1.2 出厂试验报告

　　7.1.3 产品合格证及使用说明书

　　7.1.4 所采用的内部元器件合格证及使用说明书。

　　7.1.5 配电箱一次接线图纸及原理图

　　7.1.6 配电箱二次接线图纸及原理图

　　7.2 质量保证、安装运输

　　7.2.1 质量保证

　　7.2.1.1 应保证制造过程中的所有工艺、材料、试验等均应符合本规范书的规定;

　　7.2.1.2 具备GB/T19001质量保证体系，且已通过国家认证和正常运行。

　　7.3 安装运输

　　所有配电箱由供应方负责运输到买方指定地点。